自動(dòng)化二氧化氯發(fā)生器性能特點(diǎn)：
1、工藝可以采用負(fù)壓曝氣、正壓注入技術(shù)來生產(chǎn)二氧化氯消毒液
2、設(shè)備的核心反應(yīng)器采用耐高溫耐腐蝕的復(fù)合材料制做，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。反應(yīng)器設(shè)計(jì)為多級(jí)塔式結(jié)構(gòu)分級(jí)加熱，主反應(yīng)器的反應(yīng)溫度高達(dá)70℃，即保證了CLO2的高含量，又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。
3、自動(dòng)控制系統(tǒng)具有欠壓、缺料、超溫、缺水等自動(dòng)報(bào)警和保護(hù)功能(自動(dòng)停機(jī))
4、原料輸送采用德國、日本、美國、意大利等進(jìn)口的計(jì)量泵，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
5、設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)功能強(qiáng)大，LED顯示屏可動(dòng)態(tài)顯示設(shè)備運(yùn)行的各種工藝參數(shù)(溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進(jìn)水流量等)，并可進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)模式的相互切換。可接受4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)出余二氧化氯和進(jìn)水流量信號(hào)，實(shí)現(xiàn)余二氧化氯和進(jìn)水流量的在線閉環(huán)控制。同時(shí)還可以通過通訊接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳通訊功能。
自動(dòng)化二氧化氯發(fā)生器作業(yè)中如果發(fā)生不進(jìn)原料情況的排查解決方法
1、原料桶中無原料更換原料桶。
2、原料軟管未插入到原料液面以下將原料軟管插入到原料液面以下。
3、同時(shí)無鹽酸和亞氯酸供應(yīng)時(shí)，說明二氧化氯發(fā)生器形成的真空度不夠或原料供應(yīng)管路中所有原料軟管與快速接頭連接處未連接好、造成真空泄露、吸不進(jìn)原料檢查增壓水的流量及壓力是否滿足要求，重新連接好所有接頭。
4、檢查是否真空泄露的方法用手指按住原料進(jìn)口管的一段，如感覺手指部位有吸力則說明真空度足夠，管路不漏氣，反之說明管路漏氣，然后按照距發(fā)生器反應(yīng)柱由遠(yuǎn)及近的規(guī)律逐個(gè)檢查各個(gè)連接件及管路是否漏氣，如是接頭處漏氣應(yīng)用膠帶纏住接頭，使用其密封，如是連接軟管破裂，應(yīng)重新更換原料軟管。
5、有亞氯酸鈉吸入、而無鹽酸吸入打開沖洗水的閥門，用沖洗水沖洗發(fā)生器裝置。
6、原料過濾器濾芯堵塞重新更換新的濾芯。
7、二氧化氯的反應(yīng)柱堵塞打開沖洗水的閥門，用沖洗水沖洗發(fā)生器裝置。
